目前，纺粘无纺布生成时，聚合物溶体在高温度高压力的作用下从溶体管道流向纺丝箱，在纺丝箱中溶体经过喷丝板时，溶体从较大的空间挤入很小的微孔时流动速率急剧增

  加，经由喷丝板挤出成网，其中，溶体经溶体管道后呈喇叭口形式流向分配板，在经过喇叭口流向分配板以及从分配板流向喷丝板时，由于溶体分配不均匀，溶体在喷丝板两端的挤出压力比较小，喷丝时易在两端出现滴料现象，这会对成网机的网帘的透气性和常规使用的寿命以及热轧机的轧点造成影响。、

  用于纺粘无纺布的喷丝板，包括有板体，所述板体上开有多个呈矩阵排列的喷丝孔，还包括有若干个石墨塞，其中，任意一个所述石墨塞均可嵌入任意一个喷丝孔中形成闭塞孔以隔绝溶体流过喷丝孔，多个所述石墨塞分别与位于板体两端的多个喷丝孔相嵌入配合，以在板体两端分别形成规则图案排列的闭塞孔组，纺粘无纺布喷丝板镜检仪推荐常州市双固顿达机电科技有限公司自主生产SG689WF半自动纺粘无纺布喷丝板镜检仪或全自动纺粘无纺布喷丝板镜检仪。

  SG689WF型半自动无纺布喷丝板镜检仪主要由光学成像系统.运动控制管理系统组成主轴自动运行.可通过显示器观察熔喷无纺布喷丝板，纺粘喷丝板等无纺布喷丝板微孔。

  一、采用X-Y-Z三轴运动控制平台(也就是三轴直交机器人) ，主轴采用伺服马达做定位.重复定位精度可达+-0.01mm。

  三、相机采用高帧率和高分辨率相机.保证采集的图像不失真.来保证测量精度。

  五、整体框架采用金属框架，(工作平台采用整块加厚铝板.保证平台平面度)。

  七、采用伺服电机传动，效率高，配置大屏幕触摸屏，可设为运动速度，可设为向左或向右移动，方便灵活。

  仪器适合使用的范围：本设备适用于1.6米，2.4米，3.2米，4.2米等熔喷无纺布喷丝板，纺粘无纺布喷丝板等无纺布喷丝板微孔的检测（支非标定制，能够准确的通过客户需求量身定制）。

  a.SG689WF型全自动无纺布喷丝板镜检仪主要由计算机，运动控制管理系统，图像采集系统组成，全自动对无纺布喷丝板的微孔做测量，可完全替代人工操作，真真实实检测微孔，可检测出无纺布喷丝板的孔面积（微孔是否堵塞），孔面积，孔周长等指标，按区域对每个区域内的微孔进行详细测量，测试数据可随时保存和打印输出。

  1. 采用全自动X-Y-Z三轴运动控制平台（也就是三轴直交机器人），采用伺服马达做定位，重复定位精度可达+-0.01mm。

  3. 相机采用高帧率和高分辨率相机，保证采集的图像不失真，来保证测量精度。

  4. 采用恒定led光源，保证测试环境不受外界光源的影响（上下光源均采用红光，黑白相机对红光最为敏感）。

  5. 整体框架采用金属框架，（工作平台采用整块加厚铝板，保证平台平面度）。

  6. 装有显示器，便于观察测试过程及进度（显示器可以垂直安装，从而节约空间）。

  1. 采用可靠的图像处理算法，可以检测出无纺布喷丝板微孔的面积，周长等参数（具体参数依据具体孔型而定），并自动识别和清理不合格微孔。

  2. 标定喷丝板模板文件时，孔位坐标自动采集，方便操作，孔位检测顺序可以自定义或者软件自动完成优化排布（自动优化，能够大大减少检测路径，提高检测效率）。

  4. 具有检测镜头与夹具，镜头与无纺布喷丝板平行度功能，从而便于机械上的调试。

  5. 测试数据会保存在数据库中，并能打印或保存报表，方便数据的记录与分析。

  7. 检测不同的无纺布喷丝板时只需载入不同的无纺布喷丝板模板文件，操作灵活方便。

  1. 保证检测精度，避免了漏检，错检等人的因素，增加产品质量，避免了次及品的产生。

  2. 节省人力支出，由于过程全自动，因此一个人就能够实现多块板的检测，由于是机械设备，可以24小时连续工作，进一步减少成本。